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泵用機械密封故障檢修中存在的幾個誤區
添加時間:2019-5-21 15:42:10    摘抄:網絡

  引起泵用機械密封泄漏的原因比較復雜多樣,各種復雜工況中由多種復雜因素發生的綜合作用而導致的。日常生產中在處理泵用機械密封故障以及維修的時候,一定要多方面綜合考慮,對具體密封泄漏問題綜合分析,并根據實際工作環境狀況,采用相應的解決措施以及維修辦法。以下是機封故障檢修中存在的幾個誤區。

機械密封

  靜環O 型圈緊一些密封效果會好一些?

  人們普遍認為泵體在安裝靜環 O 型圈時較緊一些密封的效果會比較松的好一些,但事實正好相反,如果太緊則會不利,容易引起靜環發生變形,石墨靜環碎裂,且拆卸、安裝困難。

  動環O 型圈緊一些密封效果好?

  泵軸上安裝動環 O 型圈不能夠太緊,用手稍加用力要能輕輕推動。過緊的話會加劇 O 型圈跟軸之間的磨損。

  壓縮彈簧的量越大密封效果就越好嗎?

  過甚的壓緊容易使彈簧失去了相應調節動環密封面的能力,使密封摩擦面的磨損量急速加劇,密封表面燒損,導致密封損壞。

  壞了就換新的?

  從根本上來講,新的機械密封使用效果要好于舊的,但當新密封的質量或者材質選用不當時,也是會影響密封效果的;在滲透性和聚合性的介質中,如果不是磨損太過嚴重的話那么就不需要頻繁更換,只要沒發生泄漏現象就可以繼續使用。而且靜環與靜環座之間雜質的沉積一體,也會起到比較好的密封效果。

  離心泵在運轉中一旦發現泄漏,須及時采取相應的處理方法,否則將會給企業造成極大的財產跟設備損失。所以機械密封在安裝時必須嚴格按照相關規定,清理干凈內腔,檢查泵體跟軸之間的垂直同心度是否符合設計的要求,并使密封面的壓力均勻分布,盤車時轉軸必須能比較靈活地進行轉動。

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