污水泵的填料密封泄漏點:
一是污水穿透盤根引起的泄漏,這部分可以改變盤根材質來消除;
二是盤根與軸之間的間隙;
三是盤根與填料函之間的間隙
二和三兩處的泄漏,可調節填料壓蓋兩端的螺栓來改變作用于盤根上的預緊力。
填料密封失效有以下幾個方面原因:
1、密封介質含有的雜質嚴重影響密封性能
含油污水中含有懸浮顆粒和膠狀和凝膠狀擴散物。當這些雜質進入軟填料密封內部,使用久了,浸入的潤滑劑流失,浸油盤根在污水中會變硬。 它會進一步增大了填料密封和軸套之間的磨損,使摩擦系數增大。雖然材料耐磨性較好,但是使用效果不佳,泄漏頻繁。
2、工作狀態不穩定需頻繁調整填料
因為裝置每天排放的污水量不是固定的,污水泵的流量時刻發生變化,所以有些時候就需要調整污水泵出口閥的開度來合理控制污水量。由于盤根自身具有的粘彈特性,在工作狀態下會出現明顯的應力松弛。為保證其正常的密封性能,需要不斷調節壓蓋與盤根之間的距離來改變填料的側向壓力。在沒有壓力顯示的情況下,壓力很難控制,導致填料的側向壓力沿軸向分布不均勻,盤根壓蓋偏,達不到密封要求。特別是內側的填料,由于手工用力過大,容易引起密封填料嚴重磨損,影響密封的穩定性及可靠性;如果用力過小,就會泄漏液體,達不到密封目的。
3、泵軸與機泵不同心
泵軸受到的應力主要為變應力,發生的破壞主要是疲勞破壞。一般而言,普通填料密封結構不允許旋轉軸有較大的徑向偏移量,徑向偏移量要小于0.05mm,在設計中,由于考慮諸多外部條件的變化,在非理想狀態下,旋轉軸的偏心量有一定的允許誤差范圍,當泵軸彎曲時,旋轉軸的徑向偏移量就會超過允許值,導致填料與軸套產生較大間隙,使泄漏量增大。
4、磨損嚴重致使能耗量大
根據軟填料密封的工作機理,填料密封與軸(或軸套)之間必須保持較大的徑向接觸壓力以維持密封,因此需要損耗10%~15%的軸功率來克服軸與填料之間的摩擦力而實現密封,這不僅會降低泵的效率,時間長了會加速軸套的磨損,縮短軸套的使用壽命。
5、填料密封在使用過程中,易造成惡性循環
因為填料密封需要冷卻,所以在填料之間有水封環。隨著使用時間的延長,填料磨損加劇使得水封環內側的填料不能取出,我們就不能更換水封環內側的填料。而在更換外側的填料后,水封環與冷卻水通道錯位,無法起到冷卻作用。水封環內側的填料逐漸壓入泵體內,使填料與軸接觸不好,加劇填料與軸的磨損。
6、因為填料密封的泄漏,極易使污水中的雜質進入油箱中,造成潤滑油乳化變質,所以需要經常更換潤滑油。
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