塔河煉化煉油第二作業部2號制氫裝置是公司首套開展大檢修的裝置,黨員干部靠前指揮,公司上下齊心,多部門通力合作,裝置提前部署、重拳出擊、多措并舉,大檢修現場頻頻亮“新招”,全方位管控安全措施,最終,提前一天結束施工,實現安全檢修。
可視化標志強管理。為了最大程度減少人的不安全行為帶來的安全隱患,提升對施工人員的管控能力,設備專業提前安裝藍色隔離圍擋,將正在運行的加氫裝置與即將檢修的制氫裝置隔離開來,并在加氫裝置的所有通道入口拉警戒線、掛警示牌,嚴禁施工人員穿越;工藝專業采用紅綢帶綁扎制氫裝置“禁動管線”,并上鎖隔離,防止人員誤操作造成嚴重后果。大檢修全程充分利用“5S”看板,推進計劃執行,加強安全管控,實行動態管理。“5S”看板涵蓋大檢修組織網絡、重點項目風險管控網格化管理圖、網絡統籌圖、大檢修銷項表以及安全文明生產看板,大檢修責任分工清晰可見,銷項項目進度一目了然,項目風險明細一清二楚,文明及不文明施工行為一覽無余。
隔離掛鎖固根基。停工后嚴格按照能量隔離制度,將所打盲板對應的閥門打上鉛封并掛鎖,安排專人保管鑰匙。每一張作業票都附上JSA分析單、施工安全交底記錄、盲板圖,每一塊盲板都必須由負責人親自到現場確認,嚴格分析作業風險。保證裝置外介質與檢修設備有效隔離,為施工人員營造安全的作業環境。其次,對每一個打開的人孔加裝人孔鎖,并懸掛禁止入內的標語,需要內檢時,嚴格按流程,持票打開。
“以賽促管”保安全。本次大檢修以“安全隨手拍”為主線,設置勞動競賽。監護人曝光違章行為,督促施工單位文明施工,經安全專業認定,即可在群內領取相應的紅包獎勵,同時按照“大檢修勞動競賽方案”,累計積分,以班組為單位進行排名,激發內生動力,全方位制止違章行為。在管理人員及監護人的共同努力下,施工進度較計劃提前1天,并實現了高質量中交,一次開車成功。施工過程中未出現任何安全問題,做到了安全、高效檢修。
來源:中國石化新聞網 李雙雙 責任編輯:盧戀秋