機械密封的端面間隙大小與表面粗糙度高度差不多，在此縫隙中是否存在連續流體膜和如何保證縫隙中形成流體膜層，是長期以來許多研究工作者所探討的問題。到目前為止，不僅用儀器測試流體膜參數，并研究了不少成膜的效應，出現了不少密封結構，如流體動壓密封，流體靜壓密封、流體動靜壓混合密封等。

　　流體潤滑密封理論的主要內容是流體膜潤滑，由流體膜承載保持密封和潤滑。其理論基礎是窄縫粘性流體流動。

　　1.流體動壓效應

　　流體動壓潤滑的工作原理是利用端面旋轉時的升壓作用，把流體介質擠入端面之間，使兩端面分離而獲得一層動壓流體膜，這就是所謂流體動壓效應。

　　2.流體靜壓效應

　　隨著密封介質壓力的增高，流體驚訝效應對密封副的潤滑與磨損以及對密封穩定性的影響益顯重要。當機械密封外徑側為高壓端時，軸向力與角彎矩將不能回復，此時，密封處于不穩定狀態，然而，當高壓端在內徑側時，密封組是穩定的。

　　機械密封端面由力變形和熱變形引起的錐度以及加工而成的各種流槽可以形成流體靜壓效應，并在假設密封面試光滑的條件下利用雷諾方程計算了各種形狀的密封端面流體靜壓的平均值。

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