1、徑向壓力分布不均，摩擦磨損嚴重：

　　由于填料是彈塑性體，當受到軸向壓緊后，產生摩擦致使壓緊力沿軸向逐漸減少，同時所產生的徑向壓緊力使填料緊貼于軸表面而阻止介質外漏。如圖1所示，徑向壓緊力的分布由外端(壓蓋)向內端，先是急劇遞增趨平緩，被密封介質壓力的分布由內端逐漸向外端遞減，當外端介質壓力為零時，則泄漏很少，大于零時泄漏較大。由此可見，填料徑向壓力的分布與介質壓力的分布恰恰相反，內端介質壓力最大，應給予較大的密封力，而此處填料的徑向壓緊力恰是最小，故壓緊力沒有很好的發揮作用。實際應用中，為了獲得密封性能，往往增加填料的壓緊力，亦即在靠近壓蓋端的填料處(圖1第3位置)使徑向壓力最大(約為平均壓緊力的2—3倍)，當然摩擦力也增大，這就導致填料和軸產生如圖2所示的異常磨損情況，嚴重影響了密封工作的穩定性。填料圈數較多，軸向高度越大，比壓越不均勻。

1.填料箱 2.填料 3.壓蓋
(a)徑向結構 (b)徑向壓力 (c)介質壓力
圖1 軟填料密封的壓力分布

圖2 軟填料密封的異常磨損

　　2、散熱、冷卻能力不夠：

　　軟填料密封中，滑動接觸面較大，摩擦產生的熱量較大，而散熱時，熱量需通過較厚的填料，且多數軟填料的導熱性能都較差。摩擦熱不易傳出，致使摩擦面溫度升高，摩擦面間的液膜蒸發，形成干摩擦，磨損加劇，密封壽命會顯著降低。

　　3、應力松馳現象嚴重，密封工作的穩定性差：

　　由密封填料的黏彈性分析可知，在恒定應變作用下，密封填料產生明顯的應力松馳，嚴重的應力松馳必然導致軟填料密封的早期失效。傳統的軟填料密封，螺栓所施加給填料的預緊力是恒定的，由于磨損引起填料的壓縮變形量稍有減少，就會加劇填料的應力松馳，從而降低了密封工作的穩定性和可靠性。

　　4、自動補償能力較差：

　　軟填料磨損后，填料與軸桿、填料箱內壁之間的間隙加大，而傳統軟填料密封結構無自動補償壓緊力的能力，隨著間隙增大，泄漏量也逐漸增大。因此，須頻繁地擰緊壓蓋螺栓。

圖3 偏心對間隙的影響

　　5、偏擺或振動的影響：

　　水泵和閥門的閥桿密封在工作時，軸有較大的振動和偏擺，軸與旋轉中心之間將會出現較大偏心。如圖3所示，若軸的中心與旋轉中心不重合，偏心距為e，則軸與填料之最大間隙就為2e，最小間隙為零。間隙沿圓周的分布像月牙形。月牙形的間隙位置隨著軸的轉動而周期性變化而周期性變化，因此起到了類似容積的增壓作用，這對密封是非常不利的。

更多泥狀填料信息歡迎訪問進口密封件公司奧賽羅密封，咨詢電話：0311-87316999。奧賽羅密封誠招代理商。