墊片的密封性與表面應力

　　即使在很低的工作壓力下，墊片也須壓在法蘭上，并具有一個確定的最小表面壓力，以保證材料填入表面的凹凸不平之處，這種變形應力與墊片材料的性質和可壓縮性(或變形性)有關。

　　設計墊片還要考慮總的外加應力和溫度對所用材料的影響。有時，壓力常常會超出正常工作狀態，這一點是不可忽視的。例如，在設備進行壓力試驗時，所用的壓力可能為工作壓力的兩倍。同樣，如果不用適當的膨脹裝置加以補償，管道的熱膨脹產生的力能壓壞墊片。

　　作為超載受力的結果，所有材料都受到不同程度的損壞。如前面所指出的那樣，它們喪失了強度和在去除外加應力后恢復的能力，很重要的一點是，墊片設計人員要曉得這些限制，以便在組裝時避免墊片應力過高，或在工作條件下避免應力超出其能力。

　　表1列出了優質壓制石棉纖維的最大許用應力值。其他材料的性能，可以在比較的基礎上加以評定。

　墊片的表面光潔度

　　表面光潔度之所以重要，僅在于它決定著厚度和可壓縮性，這是墊片材料在法蘭間隙中起物理屏障作用所需要的。然而，這可能支配所采用的材料類型及墊片的最終性能。例如，一種能與較粗糙表而很好密合的彈性材料，在所需的工作壓力下可能被擠出，或者與有關流體或使用溫度不相適應，在上述情況下，為了改用一種具有高密封壓力的較硬材料，很可能不得不采用吏高的光潔度。

　　較薄的材料比較厚的同類材料能承受更大的壓縮應力，這對墊片使用的大多數材料都是適用的。再有，當采用較薄材料時，金屬面要有一個更高的表面光潔度。

　　表2中列出了對各種標準板材在不同表面應力(工作壓力下)和不同表面光潔度下，推薦采用的最小墊片厚度值。

　　車削的法蘭一般具有峰狀的溝紋，這種溝紋實際上減小了墊片承受法蘭載荷的面積。這增加了表面應力和墊片的壓縮。在這種情況下，墊片厚度可減小到每欄右邊示出的數值(假設法蘭是剛性的和不變形的)。

　　用于各種表面應力(工作壓力)和表面光潔度，對中等表面應力值來說，采用鄰近較厚度等級的材料。

　　雖然就一切情況而論，為了免除墊片補填表面凹凸不平的必要，表面光潔度較高似乎是所希望的，但這可能造成多余的浪費。表而光潔度要求應與有關的工作條件和所用的墊片材料聯系起來，而不靠一般性建議。還有一點考慮就是，表面光潔度過高，并非所希望的，因為會造成夾貼不緊，特別是在使用較硬的墊片材料時，易發生擠出現象。因此，當精加工的紋路與流體作用壓力方向相切時，情況比較有利，有些權威人士甚至建議法蘭表而要加工出“防滑”溝紋——這可以利用一種圓頭刀來切制，對于厚度為 0.50mm(0.020in)以上的墊片，溝紋深度約為0.125mm(0.005in),對于較薄材料，約為上述深度的一半，另有一點很重要的就是，法蘭面必須平行，并且要在壓緊狀態和液壓靜力端載荷作用下具有抵抗變形的足夠剛性。工作載荷下的變形常常被稱作法蘭自旋，它相當影響墊片的工作條件。許多時候也與法蘭結構有關，對于螺栓來說，應根據能使法蘭載荷分布均勻的原則來選擇其間距，不過，這可能不得不犧牲其他方面的一些實際需要。然而，在許多情況下，這種結構因素通過采用標準法蘭面被固定下來。

　　更多進口密封件的信息歡迎咨詢0311-87316999