為什么機械密封要采用輔助系統

　　1、機封工作條件的苛刻性

　　在流體機械中（如泵、壓縮機、攪拌釜、離心機等），工作條件最苛刻的部件要算機械密封。

　　（1）象推力軸承那樣承受軸向力
　　（2）象散熱器那樣把產生的熱量導出
　　（3）在高溫高壓易腐蝕情況下，靜密封已經很困難，還要在高速旋轉中，在幾毫米的密封面上實現動密封就更加困難。

　　2、輔助系統可以改善密封工作環境

　　（1）無輔助系統，就只能改進密封結構，提高材質。（代價高，不能從根本上解決問題。）
　　（2）實際工作中，不用任何輔助設施的機械密封幾乎沒有。如高壓使用的串聯機械密封、高溫機械密封都必須采用相應輔助設施。
　　（3）（通過輔助系統）苛刻工況變為密封可接受工況（機械密封效果大大提高，使用范圍更加廣泛，對密封本身材料要求降低，機械密封成本下降。）。

　　3、機械密封端面摩擦熱（會導致端面溫度升高）得以控制

　　端面摩擦熱過高有下列危害：（1）液膜汽化磨損加劇密封失效；（2）端面熱變形加大泄漏和磨損；（3）加劇腐蝕；（4）輔助密封圈老化變質從而失效；（5）石墨浸漬物碳化或熔化而產生泄漏。所以端面溫升是機械密封的大敵。）。

　　4、采用輔助系統的目的

　　（1）減少溫升，保持端面良好潤滑（使機械密封各零件良好，正常地工作）。
　　（2）（在易汽化介質中）保持密封腔壓力高于飽和蒸汽壓，使之不汽化。
　　（3）在低溫泵中保溫和供熱。
　　（4）對于固體顆粒出現的結晶和強腐蝕介質的密封，能保持密封不受損壞。

　　5、較好工況下，采用輔助系統，會提高密封穩定性和使用壽命。（有的密封工作溫度、壓力、轉速不太高。不用輔助系統也可以工作。）

　　6、輔助系統屬于機械密封的組成部分

　　（根據不同工況采用不同的輔助系統。國際上通用的美國石油學會標準（離心泵API910）對此作了具體規定）


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