密封面材料分金屬和非金屬兩大類, 常用材料的適用條件如下 :

　　( 1) 橡膠。一般用于低壓的截止閥、隔膜閥、蝶閥、止回閥等閥門的密封面 。

　　( 2) 塑料。用于密封面的塑料有尼龍、聚四氟乙烯,具有耐蝕性好、摩擦系數小等特點。

　　( 3) 巴氏合金。又稱軸承合金, 具有良好的抗蝕性和良好的磨合能力。適用于低壓、溫度為-70 ～ 150 ℃的氨用截止閥的密封面。

　　( 4) 銅合金。其耐磨性好，有一定的耐熱性。適用于低壓、溫度不高于 200 ℃的水和蒸汽 。

　　( 5) 鉻鎳不銹鋼。其具有良好的耐蝕性、耐沖蝕性、耐熱性能。適用于蒸氣硝酸等介質。

　　( 6) 鉻不銹鋼。其具有良好的耐蝕性 ,通常用在高壓、溫度不高于 450 ℃的油品、水蒸氣等介質的閥門上。

　　( 7) 高鉻堆焊鋼。具有良好的耐蝕性和加工硬化性能 ,適用于高壓、高溫的油品 、蒸汽等介質。

　　( 8) 滲氮鋼。其具有良好的耐蝕性和抗擦傷性,通常用在熱電站閘閥上。

　　( 9) 硬質合金。其具有良好的耐蝕性、耐沖刷性和抗擦傷性等綜合性能,使用壽命長,是較理想的密封材料。常用鎢鈷鈦合金和鈷基合金堆焊焊條等 ,可制作超高壓、超高溫的密封面 , 適用于油品、油氣、氫氣等介質 。

　　( 10) 噴焊合金。有鈷基合金、鎳基合金、鈦基合金材料 ,具有良好的耐蝕、耐磨等性能。

　　為了保證閥門密封面的安全可靠,密封面材料的選擇必須根據具體工況確定。如果介質的腐蝕性較強,選擇材料時, 應首先滿足腐蝕性能,然后再滿足其它性能的要求; 閘閥的密封面應注意選用具有良好的抗擦傷性能的材料;安全閥、節流閥和調節閥密封面最容易受到介質的沖蝕,應選用耐蝕性能好的材料;密封圈與本體鑲嵌結構的,應考慮硬度高的材料作密封面;溫度和壓力較低的一般閥門, 盡量選用密封性能好的橡膠和塑料作密封面; 在選用密封面材料時 ,應注意閥座密封面硬度應盡量比閥瓣密封面的硬度高一些。

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