柱塞泵在原油生產和煉油化工生產中，常被用作高壓注水泵、原油輸送泵、化工原料泵和添加劑進料泵等，成為不可缺少的動設備。軟填料密封作為柱塞泵中的重要組件，直接影響著泵的工作性能和生產的正常進行。下面圖1是柱塞泵軟填料密封的典型結構。
1.密封機理
柱塞泵用軟填料密封，填料時依靠壓蓋產生軸向壓緊力，產生變形而貼緊在軸面上的。從微觀開看，軸表面上的微凸體使軸表面與填料只能部分貼合，從而形成了無數微小的相當不規則的迷宮，造成流體的節流減壓，依靠這種迷宮效應達到密封。柱塞作往復運動時，軟填料同軸表面間的相對運動類似滑動軸承。為了避免干摩擦，延長填料密封的工作壽命，應保證填料與軸表面間有足夠的潤滑和冷卻，往封液環入口注入封液，可達到此目的。所以，軟填料密封的機理可認為是迷宮效應與軸承效應的綜合。
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2.輔助系統
為改善軟填料密封的潤滑和冷卻條件，延長密封的工作壽命或防止泄泄漏，填料箱可以配置各種輔助系統，如急冷、注封液和沖洗等。
急冷可很容易的設置在大多數單段填塞型密封箱的后部，但在某些特殊情況下，必須安裝輔助密封，既可保護泵的正常工作，又可封住受污染的冷卻液。
急冷用來防止污染物進入泵內、介質向大氣中泄露、大氣側的結晶、雜質沉積或析鹽。污染的急冷液用后應注意排放，比如說受氨或硫化氫污染的水必須輸送到一個密閉的排放系統中。
封液系統常用于柱塞泵真空操作，泵送介質為有毒、易燃、易爆、含固體顆粒或高溫、高壓的液體介質等場合，是一種較為常見的輔助系統。封液系統既可安裝在帶輔助密封的填料箱上，也可配置在至少包括兩端填塞型密封的填料箱上。
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