離心泵機械密封失效可能是哪些原因呢?本文分析了可能是彈性元件失去效果，也可能是動靜環失效，還可能是密封圈出現了問題。

　　1、彈性元件失效

　　可能是因為離心泵機械密封的彈性元件失去了效果。可能是因為彈性失去，也可能是因為斷裂。失去彈性主要是因為一些軟件的縫隙中有結垢的情況，就會導致彈性嚴重降低。若是因為這一問題，可以用軟化水或者是封油清理的方式，來對問題進行充分解決。另外是失彈的主要原因，就是受到高溫的影響，在焊接的時候熱處理導致。對于這類的問題，可以對元件的材質進行適當的改善，或者是采用波形設計的方式，來解決這類的問題。若是出現元件斷裂的情況，可能是因為離心泵在不斷的運行中，長期處于不穩定中，大幅度出現了振動，或者是抽空的情況不斷出現，讓其中的彈性元件長時間荷載交變，就會出現工作疲勞，然后斷裂。若是斷裂的問題得到確定，處理的方式就只能是更換元件。

　　2、動靜環失效

　　造成機械密封失效，也可能是因為動靜環失效。首先就是因為高溫介質的存在，導致離心泵密封環鑲嵌位置脫落或者出現了松動，造成這種情況，可以用堆焊硬合金的方式進行解決。若是因為摩擦副配單，無法對鑲嵌結構進行有效改變，可以使用一些密封膠粘接的方式，也可以對軟件的材料進行適當的改善。對離心泵進行裝備之前，就要對相關的缺陷以及松動進行檢查，避免出現這類的問題。其次，離心泵的預熱非常快的情況下，極容易導致動靜環出現裂紋。這樣就導致在實際的運行中，有泄露的情況出現，若是離心泵振動或者抽空，在環內的石墨環就會脫落造成破碎，軸封也容易因此實效。最后是離心泵的長時間工作中，彈性元件會因為不斷運行，壓縮比增加，端面之間壓力也會不斷增大，動靜環因為不斷摩擦出現損壞。

　　3、密封圈出現了問題

　　造成密封失效，也可能是因為密封圈出現了問題。密封圈若是出現嚴重老化的問題，或者是嵌入到溝槽內，都是可能導致密封失去效果。本身因為密封圈的材質不合格，與介質不匹配，容易導致密封圈膨脹。產生過多的摩擦熱，就會導致材料老化加速。對這情況主要是在一些高溫介質下，采用氟橡膠這類的材料，就能將問題順利解決。另外是密封圈遇冷的情況下，短期內就會出現硬化的問題，在硬化的狀態中也容易有斷裂的情況出現，溫度回升的情況下，硬化的狀態也會逐漸得到解除。

　　在非常寒冷的環境下，就需要采用一些比較耐寒的材料，另外是密封圈的保存也是非常重要的，要與高溫的環境盡量遠離。

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