高溫油泵機械的密封結構有彈簧式機械密封和焊接金屬波紋管機械密封兩種，不同機械密封選擇的材料及處理工藝不同，對應用工況的適應性也存在差異性。

　　機械密封的基本結構由傳統件、防傳件、輔助密封系統、彈性元件、摩擦副等組成。傳動件包括鍵、銷、螺釘、彈簧盒等元件。防傳件主要元件之防傳銷。

　　輔助密封系統主要包括柔性石墨圈、聚四氟乙烯圈、V 圈、O 圈等元件。彈性元件包括波紋管、碟簧、彈簧等元件。摩擦副主要指動環、靜環元件。以上這些元件的質量及性能都會影響機械密封結構的密封性能。

　　當元件結構磨損嚴重時，就會導致密封面密封失效。傳動件主要負責將軸的轉矩傳遞給動環，傳動件元件在主機運動過程中發生的磨損較大，一般建議選擇耐磨、耐蝕的材料。防傳件主要的作用是固緊、盛裝及定位動環與靜環的作用，需要有較好的彈性性能，來確保摩擦副使用處于正確的位置。

　　輔助密封系統主要起密封動環、靜環的作用，同時還有輔助浮動和緩沖的作用。當動靜環失效時，密封面的密封性必然松脫而失效，因此要求輔助密封的材料不僅要和介質有較好的相容性、耐腐蝕性，還要具備耐寒、耐熱的性能，防治主機長期在復雜工況下運行而發生變形。彈性元件主要起預報緊、補償、緩沖的作用，依靠彈簧的彈性輔助主動件的摩擦和動環的慣性，才能維持密封副緊密的貼合性。建議采用耐疲勞、耐腐蝕的材料。

　　1、彈簧式機械密封

　　彈簧式機械密封結構的金屬元件選用耐熱合金，密封面的材料選擇耐高溫的四氟，密封底座還設計有低膨脹的合金材料作為密封環座的墊圈。法蘭側設計有急冷機構，用于密封失效時利用急冷對高溫流體進行冷卻。密封結構中采用較多的彈簧結構作為彈性元件。這種結構可適應的工況≦200℃。由于金屬彈簧在高溫環境下易發生碳化問題，因此長期的高溫環境可能導致彈性結構失去彈性，影響高溫密封結構的綜合密封性能。

　　2、焊接金屬波紋管機械密封

　　焊接金屬波紋管機械密封的密封管采用金屬波紋管的設計，金屬材質的介質輸送管道耐高溫性能更加突出。金屬波紋管道的連接采用焊接工藝，密封結構上又增加了金屬材質彈性補償元件。彈性補償元件結構為波片組合，與彈簧類似，但手里更加均勻，彈性指數更好且不易失彈。金屬管的焊接部位為主要的薄弱環節。金屬管作為密封結構的組成部分，管道一旦失效，同樣會導致截肢滲漏。機械的密封面采用鋁合金或柔性石墨材料作為墊片，具有較好的耐高溫性能。

　　以上內容出自網絡，如有侵犯，請聯系刪除！

　　相關閱讀：

　　機械密封泄漏現象原因分析

　　機械密封在高溫高壓工況下的使用注意事項

　　機械密封動環和靜環的材料選擇

　　如需機械密封產品咨詢，請致電：0311-87316999