高壓閥門的滲漏是電力、化工、冶煉企業中常見的問題，一方面是由于高壓閥門應用的工況條件惡劣所致，另一方面是由于高壓閥門的應用非常普遍，閥門數量多。高壓閥門的泄漏多發生在法蘭、焊道和閥門填料函等部位， 這些常見部位的泄漏通過帶壓堵漏一般都能在較少的時間內處理完成。高壓閥門泄漏的帶壓處理是應對大型生產流程低成本、高效率的重要手段。經帶壓堵漏處理的泄漏部位一般都能保證一段時間的無泄漏，但是帶壓堵漏只能作為臨時的處理措施，泄漏閥門必須在計劃停車時予以更換或重新進行處理。

　　閥門與管道連接的是標準法蘭，外形也是標準的圓形所以非常適合采用夾具堵漏的方式進行處理。這種標準法蘭的夾具不需要進行實際的測量，只要知道法蘭的公稱直徑和工程壓力就能查出外形尺寸，并根據其外形尺寸批量加工用于堵漏的夾具。

　　標準法蘭泄漏適于夾具帶壓堵漏，而夾具的設計與質量又有重要作用。夾具不是直接用于堵漏的，而是用于堵漏的輔助作用，由內圈弧度與泄漏法蘭外圈弧度相吻合的一對半圓環組合而成。將夾具緊緊的扣在法蘭的外側并連接為整環固定，夾具的上預留有注膠孔和旋塞閥，固定夾具后連接注膠槍。打開旋塞閥持續不斷的向夾具與法蘭之間形成的空間內注膠填充，直到全部注滿形成新的密封區域，從而達到帶壓堵漏的目的(下圖所示法蘭夾具帶壓堵漏) 。

　　用法蘭夾具處理圓形或標準法蘭具有非常大的優勢。處理高壓泄漏點需要進一步增強夾具與法蘭之間的密封性，否則堵漏的過程中很容易將注入的凝固膠吹出難以形成有效的密封。為增強夾具的密封性可以在夾具與法蘭的接觸部位開設密封槽， 起到輔助密封的作用。制作夾具的材料應具有較高的強度和剛度。夾具上安裝的旋塞閥應均勻分布，數量需與其直徑相匹配，確保注膠時可以均勻的注滿整個密封腔。

　　帶壓堵漏作業本身具有一定的危險性，泄漏的介質往往是具一定溫度和腐蝕性的化學制品，所以在進行帶壓堵漏作業前要做好安全防護措施。開始作業前要充分掌握泄漏介質的化學性質，對泄漏點的周圍進行探察，確定堵漏作業的撤退、救援路線和方案。施工中，使用安全電壓的電動工具和照明燈，不可用鐵錘或其他鈍器敲打管道或設備。完成注膠作業后，必須及時關閉旋塞閥防止拆除注膠槍時噴出介質。高空堵漏時，應使用安全網代替安全帶，以利于救援工作

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