從目前的實際情況來看，機械密封對機械設備的重要性逐漸顯現出來。隨著產品技術的不斷提升和節能要求的逐步提高，對機械密封的應用要求也不斷攀升。至于機械密封，它的實際密封效果會給整機帶來直接影響，特別是在易燃、易爆等介質條件下，一旦出現問題，就會給機械密封的正常運行帶來直接影響，甚至可能引發嚴重的安全事故。

　　機械密封(也稱為單面密封)是由垂直于泵軸的一對或多對動態和靜態環接觸表面組成的密封裝置。相對旋轉以保持附著力并防止由于泵的中壓和補償彈簧力的共同作用而導致的泄漏。它主要用于旋轉軸的密封裝置，例如，泵、壓縮機和液壓驅動器。其主要功能是容易泄漏的軸封改造成難泄漏端面機械密封。工況下，動靜環之間形成了一層非常薄的液膜，既能實現介質的密封，又能起到潤滑作用，減少摩擦副磨損。

　　機械密封具有可靠、使用壽命長等優勢。如果機械密封中的密封填料(密封環或密封圈)失效，就有發生泄漏的可能，但是，機械密封在正常使用的過程中是不允許出現泄漏的，一旦泄漏，就要更換機械密封，其具體特點如下：

　　1、機械密封將其改換為與軸垂直的端面密封，從而將軟填料、軸和軸套之間的摩擦改換為靜動環之間的摩擦，它和軸一起轉動，所以不會與軸、軸套之間發生相對運動，消除了軸與軸套因摩擦產生的損耗。

　　2、運用到實際中的端面都是被精密的儀器加工過的，有著非常高的表面粗糙度與平面度，非常有效地提升了密封的效果。

　　3、定位的方式很特別，能夠保證很高的同心性，減少了偏心導致的損耗。

　　4、在安裝機械密封時，需要計算機械密封彈簧壓縮量(集裝式機械密封除外)，同時，確保結構中使用的密封圈和彈簧有一定的補償能力，因此，對維修人員技術要求較高。

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