為了預防給水泵機械密封失效，需要做到正確安裝機封、啟泵前按步驟嚴格地檢查、保證機械密封組件的質量、保證給水泵各個系統的正常運行。

　　1、 正確安裝

　　現代大規模供水泵的機械密封件是集裝式密封，由于不適當的安裝，O 型密封圈或者動、靜環會發生扭曲或破損，導致泄漏。一般的安裝步驟為：

　　(1)安裝前檢查。應綜合檢查機械密封各零件，確認動靜環的工作面是否光滑，彈簧不受損傷，應始終保持表面一塵不染。

　　(2)徹底檢查并清潔密封腔體和軸或軸套。檢查是否存在腐蝕或者任何瑕疵。去除所有可能損壞墊片或者泄漏的毛刺、切口、凹痕或者瑕疵，鍵槽和螺紋上的邊緣要倒圓，確認所有的 O 型密封圈都是完整的、光滑的，沒有損傷和彈力，并且 O 型密封圈的凹槽是光滑的無磨損。

　　(3)機械密封組裝。在潔凈的工作臺上放置動靜環，然后，在確認了彈簧的正確位置后，用硅油(凡士林)涂抹 O 型密封圈凹槽，以防止在安裝期間 O 形圈滑出槽外。在軸套涂抹潤滑硅油(凡士林)，促進各件順利安裝到固定位置，放置機械密封時，使密封壓蓋緊貼密封腔體端面，對角順序均勻地擰緊密封壓蓋上的螺栓，切記將密封壓蓋上的螺栓擰得太緊，因為這樣會使零件變形導致泄漏，使用扭矩扳手較好。

　　2、啟泵前按步驟嚴格地檢查

　　在高壓鍋爐給水泵正常工作之前，一般會對高壓鍋爐給水泵進行相應的檢查，檢查合格之后才會啟動高壓鍋爐給水泵，但是一些工作人員為了減少工作量，在高壓鍋爐給水泵正常工作之前，沒有對高壓鍋爐給水泵的密封性進行檢查，導致高壓鍋爐給水泵無法正常啟動，在高壓鍋爐給水泵停用期間就出現了機械密封問題。因此，必須嚴格密封冷卻水系統、排氣系統、平衡管系統、潤滑油系統、暖泵系統、濾網壓差系統、進出口閥門等，檢查確認后再進行啟動。

　　3、保證機械密封組件的質量

　　一般高壓鍋爐給水泵出現密封端面問題與機械密封組件的質量有著很大的關系，機械密封的質量要求能達到國家標準，一般質量的機械密封無法很好地對高壓鍋爐給水泵進行密封，普通質量的機械密封會在高壓鍋爐給水泵正常工作時，被高壓鍋爐給水泵中的一些物質腐蝕，發生表面光滑度的破損，破壞機械密封套中的彈簧裝置，使機械密封失去彈性，從而使機械密封端面失去應有的密封性，導致高壓鍋爐給水泵無法正常工作。O 型密封圈的移動與掉落也會影響高壓鍋爐給水泵的密封性。密封圈的材質要能達到耐磨、耐腐蝕、耐高溫的特點，一旦輔助密封圈的材質達不到這些標準就會造成輔助密封圈的移動與變形，尤其是內部密封圈，不僅會影響整個高壓鍋爐給水泵的正常運轉與工作，還會影響高壓鍋爐給水泵內部核心零件的使用與完整度，加速內部核心零件的腐蝕、老化與破損。國家認準的輔助密封圈的材質是全氟橡膠，這種全氟橡膠可以提高輔助密封圈的抗耐磨性、耐腐蝕性與耐高溫性，保證密封圈的質量。

　　4、保證給水泵各個系統的正常運行

　　一是濾網，濾網壓差過大會導致給水泵內的高溫脫鹽水氣化導致機泵空轉，從而使得動靜環不能形成水膜。二是機泵振動過大，會導致動靜環受力出現平衡，導致磨損，嚴重時發生斷裂。三是冷卻水系統，一般的給水泵采用 PLan23 的系統對機封進行冷卻，所以必須經常對冷卻效果進行檢查。

　　以上內容摘自網絡，如侵刪!

　　更多機械密封的信息，請致電奧賽羅密封公司：0311-87316999