碳-石墨(以下簡稱石墨)是機械密封摩擦副中經常選用的材料，這是因為它有許多優良性能。

　　1、較高的導熱性

　　碳的導熱系數20～40W/(m·K)，墨的導熱系數40～128W/(m·K)，僅次于銀、銅和鋁，是非金屬材料中具有高導熱率的材料，比某些金屬(例如司太利硬質合金和哈氏合金等)的導熱率高得多。因此能及時將產生的摩擦熱散失，從而降低密封端面的溫度，這對提高其可靠性和使用壽命都是非常必要的。

　　2、較低的線膨脹系數

　　石墨的線膨脹系數為2×10-6～6×10-6/℃，大約是金屬的1/2～1/4。在溫度升高時，其熱變形較小，對保持密封端面的平行是有利的。低的膨脹系數加上高的導熱率，使其具有良好的熱穩定性，耐熱、耐寒和耐熱沖擊性能好，在承受溫度劇變的時侯不產生裂紋。

　　3、良好的耐腐蝕性

　　石墨的化學穩定姓很好，在空氣中400℃以下穩定，除強氧化性介質如王水、鉻酸、濃硫酸及鹵族元素外，可耐其它酸、堿、鹽及一切有機化合物的腐蝕。需要說明的是其耐蝕程度隨石墨的種類和浸漬劑的不同而異。

　　4、極好的自潤滑性

　　這是因為石墨與金屬或其它材料相對摩擦時，石墨轉移到金屬表面，形成石墨與石墨的相對摩擦。此外石墨還有低的摩擦系數，石墨與金屬對磨時摩擦系數為0.04〜0.05，在全液潤滑條件下，摩擦系數僅為0.008～0.01。

　　5、石墨的抗拉強度較低，抗壓強度較高，屬于一種脆性材料。由于硬度較低，常用做機械密封摩擦副中的軟環。可以很方便地進行各種加工。

　　其突出的缺點是氣孔率較大，一般在18%～22%。為彌補此缺點，實際應用的石墨都是浸漬過的，以堵塞氣孔，提高密封性。

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