一、經常性泄漏及其處理

　　雖然供水廠中的水泵機械密封技術具有多種優勢，但在不當操作下也可能會出現經常性泄漏問題。結合實際的工作經驗，水泵經常性泄漏一般由以下因素所引起：動環或靜環的密封面有或大或小的變形現象，一般為零件端面壓力增大導致熱量過高、接觸端面的壓力不符合要求、受力不均等引起;受到外部因素的較大影響，密封性能不足，外部因素主要為機械密封裝置的加工精度不符合要求、密封圈或密封元件的密封性不達標、密封元件與接觸面不垂直、彈簧調節能力偏低、個別零部件性能不好或安裝不達標;振動與偏向力過大。如供水廠的水泵發生經常性泄漏問題，在實際的工作中，為發揮機械密封的作用，有關人員需采取正確的安裝方式，并做好日常的維修工作。

　　具體來說，主要需注意以下方面：結合實際需求來科學控制接觸端面比壓，一般需將這一數值保持在 0.03 ～ 0.6，相關人員在確認了彈簧長度與剛性后，其壓縮量一般維持在 2mm 上下;選擇的各種零部件的質量需符合要求，與加工精度較高的零部件生產廠家合作;有關人員在安裝機械密封裝置時需遵守安裝規范，保障安裝質量。

　　二、突然性泄漏故障處理

　　供水廠水泵運行中如出現突發性泄漏情況，可能是雜物不慎進入裝置、彈簧效能降低、水垢嚴重、進水口壓力超出標準所引起。面對這一問題，有關人員需立即開展檢修與維護工作，如選用耐壓性好、高強度的陶瓷或者硬質合金材料作為密封元件的接觸端面，并根據相關標準做好水泵摩擦熱量的冷卻與潤滑工作，優化和調整傳動設計。為在水泵中發揮機械密封的作用，技術人員應選用穩定、潤滑效果好的雙端面機械密封，后續裝置中如出現了雜質，需立即安排專人來完成清理工作，如存在彈簧失效現象，需立即更換新彈簧。

　　三、周期性泄漏故障處理

　　供水廠水泵運行中也會出現周期性泄漏故障，針對這一方面的故障，其分析和處理時的難度系數較高，轉子周期性異常振動、機械密封安裝不規范、機械密封裝置的內腔壓力有周期性大范圍波動、動環難以補償位移水泵轉子的軸向傳動等都會引發這一方面的問題。面對水泵的周期性泄漏情況，有關人員需強化技術管理，在整個安裝過程中，嚴格遵守操作規范，并在日常的工作中做好檢修與維護處理。

　　四、關注水泵機械密封細節

　　機械密封對提高水泵運行可靠性有著關鍵的作用，為避免機械密封失效，相關人員在機械密封操作之前應考慮密封裝置、密封技術等的要求，以水泵運行條件、需求、工作環境等為參考，開展前期的技術設計，并制定科學的安裝操作方案。

　　首先，供水廠中的機械密封操作需要由專人來完成，主要是因為機械密封對水泵有著重要的作用，不論是安裝、拆卸都有極高的技術要求，如為非專業人員負責這些工作，可能會難以達到相應的工作規范，為此，供水廠中應選派專人來負責機械密封的安裝與處理。

　　其次，后續采用機械密封技術的水泵在運行中，出現了故障，檢修人員需立即進入檢修階段，在此過程中需考慮水泵各零部件對機械密封的影響程度，在此基礎上采用科學的措施來提高機械密封的效果。當相關人員對供水廠中比較關鍵的水泵設備實施機械密封處理時，必須提前采取保護措施，如選擇水泵設備時需分析不同零部件之間的關系、供水系統的運行特點，保持機械密封的外部條件符合需求。

　　五、避免機械密封檢修的誤區

　　供水廠在利用水泵機械密封技術時，也需避免檢修誤區，檢修維護工作在很大程度上能提高機械密封的效能，為此，相關人員在負責有關工作時應注意檢修維護的細節工作。具體需注意以下方面：

　　1、彈簧壓縮量與機械密封效果雖有直接關系，但二者并非正相關關系，并不意味著較大的壓縮量就能保障良好的密封效果，如壓縮量過大，還可能會引起較大的摩擦損失，損壞部分零部件。與此同時，過度壓縮還會使彈簧調節能力失效，不利于保障密封性能。

　　2、動環密封環不能過緊，如密封環過緊，可能會導致軸套與密封圈之間的磨損嚴重，同步增大移動阻力，誘發密封裝置彈簧的疲勞、密封圈的變形，為此，日常檢修中相關人員需科學控制動環、密封圈的緊度。

　　3、靜環密封圈的緊度也要控制在合理范圍內，否則，如果過緊，將導致安裝拆卸的難度系數較大，甚至會引起部分零部件的變形。

　　4、葉輪鎖母緊度同樣要符合要求，如鎖母過緊，將增大軸間墊故障概率。

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