柱塞泵和柱塞馬達1

　　柱塞泵由于柱塞和柱塞孔加工容易保證配合精度，密封性好，所以這種泵具有高壓，高速，容積效率高的特點。由于結構型式很多，不能一一舉例。下面以某型斜盤式泵為例進行討論。因為ZB型斜盤泵既可作液壓泵又可作液壓馬達使用，具有可逆，對其它結構型式也可作參考。

　　一、軸向柱塞泵的安裝、使用與維護

　　1. 安裝

　　(1)泵的安裝支架有足夠剛度，管道過長要安裝支架固定，以防振動。
　　(2)泵與驅動機構聯接，推薦采用彈性聯軸節，兩軸的同軸度為0.2mm，不許采用萬向節等有沖擊和徑向載荷的傳動方式。聯軸節與傳動軸的配合尺寸應選擇合理，從液壓泵(液壓馬達)上拆裝聯軸節時，不得用錘敲打。
　　(3)泵體上有兩個漏油口，有兩種連接方法。
　　　　a)作漏油用：將最高處漏油口接上通往油箱的油管，管道阻力不應使泵體內壓力超過0.1MPa，另一孔堵死。
　　　　b)作漏油及冷卻用：高處的仍通油箱，低處的通入冷卻油，管道阻力不應使泵體內壓力超過0.1MPa。
　　(4)作液壓泵使用時，應用輔助泵低壓供油，供油壓力為0.3～0.7MPa；在開式油路中，輔助泵供油量為主泵額定流量的120%。在閉式油路中為15%以上。
　　(5)安裝管道及元件，必須嚴格保持清潔，不得有任何雜物混入，管道必須經耐壓試驗，試驗壓力為工作壓力的二倍，并應進行酸洗，如有條件再經磷化處理。
　　(6)壓力油路應設置過濾精度為10～25μm的濾油器，推薦使用銅基粉末冶金濾油器。

　　2. 使用

　　1)檢查軸的回轉方向與排油管的連接是否正確可靠。
　　2)從濾油口往泵體內注滿工作油。
　　3)溢流閥調整壓力不應調至最低值。
　　4)調整變量機構，作泵用時排量應為最小值，作馬達用時排量應為最大值。
　　5)應先啟動輔助泵，排除管道中的空氣。調整輔助泵的溢流閥，然后再啟動主泵(軸向柱塞泵)。
　　6)初始使用或長期存放后，運轉時，應在壓力為2.5MPa左右跑合1～2h。
　　7)根據系統工作壓力，將溢流閥調整到系統工作壓力的110%～120%。
　　8)工作壓力和使用轉速，必須按銘牌上的規定值：按峰值壓力連續工作的時間不應超過1min，按峰值壓力間斷工作的累計時間不應超過運轉時間的10%。
　　9)泵運轉過程中，經常檢查漏油量，如發現異常泄漏、溫升、噪聲、振動時，應立即停車。先關主泵，待主泵停穩后再關輔助泵。
　　10)正常工作油溫范圍為16～65℃，油箱內工作油粘度為2～6°E50。推薦泵的用油：在環境溫度15℃以上可用20號、30號機床液壓油、上稠40-2稠化液壓油；

　　　　在環境溫度-5℃-15℃，可用上稠20-1稠化液壓油；
　　　　在環境溫度-30℃-15℃，可用上稠YH-10航空稠化液壓油；

　　3.檢查與維護

　　(1)定期檢查工作液壓油中的水分，機械雜質、酸渣，如超過原牌號規定值，應更換液壓油，絕對禁止使用已用過的未經過濾的舊油。
　　(2)液壓件非必要不能隨意拆卸。非要拆卸也得保持場地、元件、工具清潔。防止任何細小雜物留在元件內，彈簧擋圈的拆卸應用專門工具。
　　(3)定期檢查濾油器。長期存放不用，應將泵體內工作油放凈，而存滿含酸值較低的液壓防銹油，各油口用螺栓堵住。

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