乳化液的組成及特性—乳化油（3-2）

一、乳化油

　　乳化油的主要成分是基礎油、乳化劑、防銹劑和其它添加劑(偶合劑、防霉劑、抗泡劑、絡合劑）。

　1.基礎油

　　基礎油是乳化油的主要成分，它作為各種添加劑的載體時，會形成水包油型乳化液中的小油滴，增加乳化液的潤滑性，其含量一般占乳化油組成的50%-80%。

　　常用的基礎油為輕質潤滑油。為了使乳化油流動性好，易于在水中分散乳化，多半選用粘度低的5號或7號高速機械油。常用的M—10乳化油以5號高速機械油為基礎油。

　2.乳化劑

　　乳化劑是使基礎油和水乳化成穩定乳化液的關鍵性添加劑。它是一種能強烈地吸附在液體表面或聚集于溶液表面，并改變液體的性能(如降低液體的表面張力），促使兩種互不相溶的液體形成乳化液的表面活性物質。乳化劑能在基礎油的油滴周圍形成一層凝膠狀結構的保護薄膜。以阻止油滴發生積聚現象，使乳化液保持穩定。同時它還具有清洗、分散、起泡、滲透、潤濕等作用。

　3.防銹劑

　　防銹劑是液壓乳化液的一個不可缺少的組成部分，用以防止與液壓介質相接觸的金屬材料不受腐蝕，或使腐蝕速度降低到不影響使用性能的最低限度。用于乳化油的防銹劑主要為油溶性防銹劑，是一種能溶于油中，并能降低油的表面張力的表面活性劑。油溶性防銹劑是由極性和非極性兩種基團組成。使用過程中，極性基團吸附在金屬與油的界面，同金屬(或氧化膜)發生相互作用，在金屬表面形成水不溶性或難溶性化合物，而非極性基團則向外和油互溶，從而形成緊密的柵欄，阻止水、氧等其它腐蝕介質進入表面，起到防銹作用。

　4.其它添加劑

　　乳化油除基礎油、乳化劑、防銹劑這三種主要成分外，為了滿足使用性能的全面要求，還加入了一些其它添加劑。

　　1)偶合劑

　　乳化油中應用偶合劑的目的，在于使乳化油的皂類借偶合劑的附著作用與其它添加劑充分互溶，以降低乳化油的粘度，改善乳化油及乳化液的穩定性。

　　2)防霉劑

　　加入防霉劑后，可防止乳化油中的動植物油脂和皂類，在溫度適宜或使閑時間較長的情況下引起霉菌生長，造成乳化液變質發臭。

　　3)抗泡劑

　　加入抗泡劑后，能降低乳化液的起泡性。

　　由于乳化液中含有較多的表面活性劑、具有一定的起泡能力，在使用過程中，有時因激烈攪動，或者水質變化，會產生大量氣泡，嚴重時可造成氣阻，影響液壓支架的正常動作。另外，由于氣泡的存在，使乳化液的冷卻性能和潤滑性能降低，甚至造成摩擦部位的局部過熱和磨損。因此，在乳化油的配方中必須考慮抗泡劑，以滿足使用要求。

　　4)絡合劑

　　絡合劑可在乳化油中與鈣、鎂等金屬離子形成穩定常數大的水溶性絡合物，以提高乳化液的抗硬水能力。

二、水

　　配制乳化液所用水的質量十分重要，它不但直接影響到乳化液的穩定性、防銹性、防霉性和起泡性，也關系到泵站和液壓支架各類過濾器的效率和使用壽命。

　　世界各國對配制乳化液的用水都有嚴格的要求，我國根據礦井水質的具體條件，參照國內外使用液壓支架的經驗和當前國內乳化油的研究和生產情況，對于配制乳化液的用水質量有如下要求：

　　(1)配制乳化液的用水應為無色、透明、無臭味、不能含有機械雜質和懸浮物；
　　(2)配制乳化液用水的PH值在6~9范圍內為宜；
　　(3)氯離子的含量不大于5.7mg當量/L(200mg/L)；
　　(4)酸根離子的含量不大于8.3mg當量/L(400mg/L)；
　　(5)水的硬度不應過高、以避免降低乳化液中陰離子乳化劑的濃度和喪失乳化能力。應根據不同水質硬度來確定乳化油的種類(抗低硬、抗中硬、抗高硬、通用型等類）。