乳化液的使用和管理

　一、乳化液的檢驗

　　乳化液在配制和使用過程中應按規定進行性能檢驗：

　　(1)穩定性：將100mL的試驗用乳化液裝入容量瓶內。并封閉瓶口，在70℃溫度下放置168h，如果析出油和脂狀物量不大于0.1mL，并無沉淀物為合格；

　　(2)防銹性：將45號鋼試棒或位銅試棒(要求試棒光滑明亮、無明顯的加工痕跡)插入溫度為60℃的試驗用乳化液中，并放置24h后取出，觀察銹蝕情況。45號鋼試棒以無銹蝕和無色變為合格，62銅試棒除無色變、銹蝕外，還要觀察試液是否變綠，如試液變綠.盡管試棒無色變，也為不合格；

　　(3)對橡膠密封材料的適應性：將丁腈橡膠試件放入試驗用70±2℃的乳化液中，靜置168h后取出，計算試件的體積膨脹，如果試件體積膨脹百分數在-2~+6之間為合格；

　　(4)消泡性：將50mL的試驗用乳化液裝入100mL的量筒內，在室溫條件下，上下激烈搖動1min，靜置觀察消泡情況。若15min內泡沫全消，則認為該乳化液的消泡性良好；

　　(5)防霉性：將50mL的試驗乳化液放入燒杯內，加入新鮮玉米粉2g，然后在20-35℃的暗處靜置30天，觀察有無黑色物或臭味產生，沒有為合格。

　二、乳化油的貯存和管理

　　(1)使用單位要有乳化油油庫，不同牌號的乳化油要分類保管，統一分發，做到早生產的乳化油先用，防止超期變質；
　　(2)乳化油的貯存期不得超過1年，凡超過貯存期的，必須經檢驗合格后才能使用；
　　(3)桶裝乳化油應放置在室內，防止日曬雨淋。冬季室內溫度不得低于10℃，以保證乳化油有足夠的流動性；
　　(4)乳化油是易燃品，在貯存、運輸時應注意防火；
　　(5井下存放乳化油的油箱要嚴格密封。油箱過濾器要齊全，防止雜物進入油箱，
　　(6)乳化油的領用和運送應由專人負責，使用專用的容器和工具，不得使用鋁容器。防止雜物混入，影響乳化油的質量。

　三、乳化液的配制和使用

　　(1)配液后，應嚴格檢驗配油濃度是否達到5%的規定要求。濃度檢驗可用折光儀，也可用計量法或化學破乳法；
　　(2)工作過程中如發現乳化液大量分油，析皂、變色、發臭或不乳化等異常現象，必須立即更換新液，然后查明原因；
　　(3)泵站乳化液箱可備有容量足夠的副液箱，以備大量回液和清洗液箱時貯液田；
　　(4)杜絕乳化液隨意放泄，保持工作環境衛生，以防污染；
　　(5)應采用同一牌號，同一工廠生產的乳化油。如果兩種牌號的乳摻油混用時，要進行乳化油的相溶性，穩定性和防銹性試驗，合格后才能使用；
　　(6)乳化液的工作溫度不得高于40℃。

　四、乳化液的防凍問題

　　水包油型乳化液是低濃度的乳化液，它的凝固點在-3℃左右，并具有與水相類似的凍結膨脹性。受凍后，不但體積膨脹，而且穩定性也受到嚴重影響。3%濃度的乳化液受凍后，幾乎全部破乳。因此，在嚴寒季節、對于液壓支架(包括乳化液泵站)的地面貯存、運輸、檢修，必須采取足夠的有效措施，以防缸體、管路受凍損壞。