液壓密封件的主要密封材質、性能和用途
液壓密封的密封材料主要使用橡膠和合成樹脂,其主要種類、性能特點如表1所示。由于各種材質性能特點不同,其用途也就有所不同。選用時需要根據不同的使用要求和不同的使用條件做出合適的選擇。
表1 密封材質、性能和用途
材質 |
代號 |
使用溫度/℃ |
特點 |
主要用途 |
天然橡膠 |
NR |
-50~+80 |
適宜在水、醇、汽車剎車油中工作,不能再石油系液壓油、燃料油中使用,彈性和低溫性能好,在空氣中易老化,應避免紫外線與日光的直射和臭氧侵蝕。勿在高溫空氣中使用。 |
汽車剎車皮碗,不要求耐油和耐熱的墊圈、襯墊。 |
氯丁橡膠 |
CR |
-40~+130 |
耐天候性優良。在空氣中耐老化性能好。耐油一般,但在苯胺點低的礦物油和汽油等中膨脹大。可耐冷凍劑氟利昂。 |
閥門用夾布隔膜、夾布V性密封圈,耐氟利昂的皮碗等。 |
丁腈橡膠 |
低丙烯腈(丁腈-18) |
NBR |
-40~+100 |
低溫性能好,耐油性較差 |
寒冷地區使用的火車制動皮碗等。 |
中丙烯腈(丁腈-26) |
-30~+120 |
在耐油密封制品中使用最廣泛,兼有較良好的耐油、耐熱和耐磨損性能。但不能在磷酸酯系液壓油中以及含極壓添加劑的齒輪油等中使用。 |
大量使用在O形圈油封,純膠或夾布的皮碗等中。 |
高丙烯腈(丁腈-40) |
-20~+120 |
耐燃料油、汽油和低苯胺點的礦物油,性能最好,但耐寒性較差 |
要求耐油性高,耐寒性較次要的油封和O形圈等。 |
硅橡膠 |
MPUQ、MUQ |
-65~+250 |
耐熱、耐寒性能和耐壓縮永久性極佳。但機械強度差、耐磨性差,在汽油、苯等熔劑中膨脹大,在高壓水蒸氣中發生分解。不適用與低苯胺點的礦物油和含極低添加劑的齒輪油。 |
適用于在高、低溫下高速旋轉的密封件,如O形圈、油封等,尤其是適用于高速旋轉油封。 |
氟橡膠 |
FPM |
-20~+250 |
耐油、耐熱和耐化學藥品性極佳,幾乎對所有潤滑油、燃料油、汽油都適用,耐真空性好。在含極性添加劑的高溫油中也不老化。但耐寒性和耐壓縮永久變形性不好。對酮、酯類熔劑不適用。 |
適用于耐高溫的油封、O形圈以及旋轉軸用O形圈、高真空O形圈等。 |
填充聚四氟乙烯 |
OTFE |
-260~+260 |
耐磨性極佳、耐熱、耐寒性優,幾乎耐一切化學藥品,熔劑、油和幾乎所有液體。彈性極差,熱脹系數大。 |
適用于制造各種擋圈、支撐環及壓環;與橡膠O形圈組合成低摩擦用滑環組合密封圈;涂敷O形圈表面,降低摩擦;制造防漏密封帶。 |
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