在橡膠制品生產過程中，硫化是最后一道加工工序。在這道工序中，橡膠經過一系列復雜的化學反應，由線型結構變成體型結構，失去了混煉膠的可塑性具有了交聯橡膠的高彈性，進而獲得優良的物理機械性能、耐熱性、耐溶劑性及耐腐蝕性能，提高橡膠制品的使用價值和應用范圍。
無石棉墊片的制備中，若不經歷硫化工藝，為無石棉抄取密封紙，經過硫化，可極大提高墊片的性能，因此稱為無石棉抄取密封橡膠板。表1為同一配方下抄取紙與抄取板的性能對比。圖1為無石棉墊片硫化前后的SEM掃描電鏡對比。圖2為無石棉墊片的硫化。
表1 無石棉墊片硫化前后性能對比
| 無石棉墊片性能 |
| |
壓縮率（%） |
回彈率（%） |
拉伸強度（Mpa） |
| 未硫化無石棉抄取紙 |
35~50 |
20~35 |
3 |
| 硫化后的無石棉抄取板 |
5~20 |
50~70 |
10~27 |
可以看到，無石棉墊片即使在同一材料組成下，未硫化與硫化的無石棉墊片性能相差深遠。可見硫化對無石棉墊片性能的影響之大。
近年來國內外在提高密封墊片性能等方面研巧，重屯、多在于改變原料、填料種類和比例，如選用芳絕纖維代替植物纖維，提髙膠乳在組成的比例、利用高性能新型填料，雖然經改進后的墊片性能得到提髙，但隨之而來的成本也相應增加。而實際制備中，墊片的硫化工藝對其性能也具有非常顯著的影響，改善硫化工藝對墊片性能的提高以及制備成本的降低尤為重要。
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