[摘要] 發電廠中高壓高溫閥門應用較多，本文針對高壓閥門作用、工作要求等進行了分析，提出了其具體處理方法等要素，目的在于提高電廠高壓閥門應用穩定性。
[關鍵詞] 高壓閥門;處理方法;泄漏原因;發電廠
當下發電廠運營中，閥門的應用較多。作為調控管理介質的主要單體設備，閥門可以對介質實現阻斷、流量調節等處理模式。實踐經驗表明，在閥桿填料處、閥門本體、法蘭密封面等容易發生閥門泄漏問題。若閥門長期泄漏，不但會導致單體設備受損，還會引發整體工藝系統受到負面影響，如增加介質損失流量導致的能耗增加，進而容易引發發電成本增加。如果管道介質為易燃易爆介質，還會導致人身財產受到重大威脅。
1 閥門泄漏原因
1.1 閥桿處泄漏
電廠運營中，閥桿、填料連接處可能存在相對運動，如軸向轉動。隨著設備應用時間的延長，開關頻率增加，會引發閥桿、填料位置的接觸壓力下降，同時受管道內部介質壓力、溫度影響，極易引發高壓介質從閥桿、填料處發生泄漏。此外，還需要考慮閥桿表面摩擦作用、填料性能、壓力等要素，這也是引發閥桿泄漏的常見原因。
1.2 閥蓋、法蘭泄漏
螺栓連接牢固度差、表面粗糙度差、外界機械設備的連續振動、墊片磨損等問題。此外，螺栓長期處于工作環境中，可能發生變形、伸長的問題，輔助零件磨損老化等會引發龜裂問題，這也是引發法蘭處密封性下降的主要原因。需要引起注意的是法蘭泄漏與相關作業人員的操作具有一定關系，如安裝施工中密封墊片的安裝不合理、對稱度差，緊固法蘭環節中外界用力不足等均會引發后期泄漏問題。
1.3 閥體泄漏
電廠運營中，閥門應用位置多、數量大。長期連續運行，在流體介質作用下極易引發閥門沖刷、腐蝕問題，如閥門薄弱部位容易出現砂眼、泄漏問題。此外閥門一般是專門廠家進行加工制造，其生產、鍛造中也會出現紕漏問題，如氣孔、裂紋缺陷等，這也是導致后期使用中發生泄漏的主要原因。（相關閱讀：閥門泄漏的原因分析）
2 泄漏處理方法
發電廠閥門發生泄漏問題后，需要根據設備、管道發生泄漏的位置進行處理，如果可以停運該部分管道，可采取更換零部件的方法，也可對內部填料、墊片等進行更換處理，較為嚴重的泄漏問題需要進行焊接補填控制。如果由于運行需求，泄漏位置的管道無法進行停運處理，則需慎重進行處理方法的選擇，務必保證泄漏問題的有效控制，方可維持機組運行的有效性。當下業內在進行帶壓堵漏處理中，存在費用高、專用工具要求高的特點，尚未在電廠范圍內進行全面推廣。
2.1 閥桿泄漏處理
一般狀況下，閥門檢修需要在盤根壓蓋、填料處中間留出足夠距離，這是保證后續盤根緊密連接的關鍵。如果發生盤根壓蓋處螺栓腐蝕、螺栓損害等問題，需要相關維修人員及時進行受損閥門的妥善處理。一般需要先關閉閥門，在壓蓋處進行螺釘更換處理，保證所有螺釘全部處理完畢后方可進行盤根壓緊作業，這是提高盤根、閥桿之間密實度的關鍵。
2.2 閥蓋、法蘭泄漏的處理
2.2.1 緊固螺栓法 主要應用與泄漏前期，法蘭的密封墊一般需要采用金屬墊片，保證相關安裝人員具有較高的專業能力，避免螺栓連接緊固度差的問題，同時需要注意避免過度用力導致螺栓緊固過度等問題的發生。
2.2.2 帶壓焊接處理主要處理小間距法蘭的處理，主要是處理泄漏問題不嚴重的狀況。帶壓焊接法應用中，如果僅將兩個法蘭焊接連在一起，后續工藝介質流通后，還是容易發生泄漏問題，為此，操作中需要保證連接螺栓的螺母、螺柱等與法蘭全部焊接牢固。業內泄漏處理中曾經采用該方法進行空排氣門法蘭的處理，可快速降低停爐等事故的發生。
2.3 閥門閥體泄漏的處理
2.3.1 鉚接法 如果閥體在砂眼位置發生泄漏問題，可先進行泄漏位置處的打磨處理，保證其表面具有金屬光澤后借助鏨子進行漏點處理，可起到短期封堵的效果。
2.3.2 卡具法 考慮到電廠閥門內部介質一般具有高壓的特點，一旦發生閥體泄漏，極易引發大流量的泄漏狀況，可借助卡具進行緊急處理，操作期間將卡具進行頂壓處理，一般是固定在閥門某一側，在卡具表面墊上密封材料后讓其與泄漏點對齊，然后進行頂壓螺桿的轉動，讓卡具正好在泄漏點處壓緊，從而起到封堵的效果。
2.3.3 焊接法 閥體泄漏發生后，可借助焊接法進行處理。
第一種為加鉚焊接法。需要從漏點周邊進行前期處理，然后焊接處一個圓環形結構，從環圈想中間漏點位置進行堆焊處理，填充后如果還存在少量泄漏，可借助棉條、焊條等進行封堵，保證無泄漏后進行點焊封口處理。如果閥體內部流體介質的壓力小，可采用內徑較大的螺母進行處理，讓介質及時從螺母處流出，必要時可在螺母下部添加石棉墊、橡膠塊等物質，同時螺栓處纏繞生料帶也可起到提高密封效果的功效。再者，焊接處理中，需要考慮外界電流的作用，盡量保證焊接電弧與漏點具有較大距離，這是避免后續大流量泄漏的重要方法。高溫介質的閥門中更需要考慮這一狀況的負面影響。
總之，發電廠運營中的高壓閥門泄漏事故起因多、危害大。一般狀況下高壓閥門的泄漏問題并不嚴重，需要引起重視的是如何進行漏點處理，這是避免機組停機的關鍵舉措。結合閥門結構進行泄漏原因的查找，并及時進行試驗應用，尤其是高壓安全閥門的定期校驗處理中，更需要避免誤動作等狀況的發生，這是維持電廠長期安全穩定運行的必要措施。
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