引起泵用機械密封泄漏的原因比較復雜多樣，各種復雜工況中由多種復雜因素發生的綜合作用而導致的。日常生產中在處理泵用機械密封故障以及維修的時候，一定要多方面綜合考慮，對具體密封泄漏問題綜合分析，并根據實際工作環境狀況，采用相應的解決措施以及維修辦法。以下是機封故障檢修中存在的幾個誤區。

　　靜環O 型圈緊一些密封效果會好一些?

　　人們普遍認為泵體在安裝靜環 O 型圈時較緊一些密封的效果會比較松的好一些，但事實正好相反，如果太緊則會不利，容易引起靜環發生變形，石墨靜環碎裂，且拆卸、安裝困難。

　　動環O 型圈緊一些密封效果好?

　　泵軸上安裝動環 O 型圈不能夠太緊，用手稍加用力要能輕輕推動。過緊的話會加劇 O 型圈跟軸之間的磨損。

　　壓縮彈簧的量越大密封效果就越好嗎?

　　過甚的壓緊容易使彈簧失去了相應調節動環密封面的能力，使密封摩擦面的磨損量急速加劇，密封表面燒損，導致密封損壞。

　　壞了就換新的?

　　從根本上來講，新的機械密封使用效果要好于舊的，但當新密封的質量或者材質選用不當時，也是會影響密封效果的;在滲透性和聚合性的介質中，如果不是磨損太過嚴重的話那么就不需要頻繁更換，只要沒發生泄漏現象就可以繼續使用。而且靜環與靜環座之間雜質的沉積一體，也會起到比較好的密封效果。

　　離心泵在運轉中一旦發現泄漏，須及時采取相應的處理方法，否則將會給企業造成極大的財產跟設備損失。所以機械密封在安裝時必須嚴格按照相關規定，清理干凈內腔，檢查泵體跟軸之間的垂直同心度是否符合設計的要求，并使密封面的壓力均勻分布，盤車時轉軸必須能比較靈活地進行轉動。

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