雙端面機械密封失效比較容易判斷，如平衡罐密封液液位突然且持續下降，通常表明下端面密封圈損壞或異物進入密封面而導致密封面被破壞。當泄漏量超過允許值 10 mL/min 時，應檢查并分析泄漏原因，主要檢查分析內容如下：

　　1、密封液是否有鐵銹、水垢等固體雜質進入。

　　2、壓力、溫度、轉速及其他條件是否超過標準規定。

　　3、攪拌軸的軸向竄動及徑向擺動量是否超過規定值(低壓釜≤0.5 mm)。

　　4、密封液循環系統以及密封液儲罐壓力是否正常。

　　5、冷卻水系統是否工作正常。

　　6、察看泄漏孔流出液體的顏色(如果為混濁黑色，則石墨環磨損嚴重)。

　　從實際使用情況來看，雙端面機械密封的失效周期一般為3～6 個月，上 10 臺反應釜每年檢修次數高達 20～30 次，頻繁的失效與檢修給生產造成極大困擾，特別是生產過程中的突然失效，產品質量與安全連續性生產無法得到保障。

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