一、加工精度不夠

　　密封設備在機械加工過程中可能會產生精度不足的問題，一旦機械密封性加工精度不足，可能會給機械密封設備的正常運行造成不利影響，產生高頻故障。泵軸承、軸套、泵體密封腔的放大精度在設計過程中存在不足可能會降低機械密封件的保護效果。雖然部分因素引起了相關技術人員的注意，但其他零部件加工精度不夠細微，這就降低了機械密封性能，給密封設備的正常運作造成不利影響。

　　二、振動過大

　　機械密封設備在設計過程中，如果沒有將其振動范圍設計在標準規定范圍內，可能會因振動頻率過大而降低密封效果。機械密封件本身的質量不會影響機械密封振動頻率，振動頻率的主要影響因素是泵的其他零部件。因此，在對泵軸進行工程設計時需要合理的落實相關設計方案，引進先進的制作工藝，提高軸承的設計精準度，確保設計的泵軸其徑向力能夠符合運行標準要求。

　　三、泵軸軸向竄動大

　　在設計機械密封性的封閉面時，要將表面的氣壓控制在一定范圍內，這樣才能良好地發揮機械密封性的利弊功能。機械密封裝置的彈簧機構自身存在一定的壓力量。通過壓力量給密封件的端部提供推動力，促使端部進行旋轉。密封面表面產生的機械密封也需要一定的壓強進行推動。將密封性厚度控制在 0.5 mm。這樣才能夠避免密封機構內部和泵軸內部產生氣體泄漏，降低氣密性。

　　四、軸向力過大

　　對于機械密封件而言，相關技術人員要合理的設計軸向力均衡結構，了解影響軸向力的各種因素， 對軸向力進行合理的配置，確保泵的軸向力在運行過程中保持均勻狀態。一旦機械密封件在運行過程中受到的軸向力不均勻，可能會產生過高的壓蓋溫度，而密封件內部由聚丙烯特殊介質制作而成，一旦在高溫狀態下便會融化，從而降低注水泵啟動的密封效果，而密封件停止工作就會發生間歇性漏油現象。

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